順應時代發展，結合公司提升產能和效率的訴求，成都公司大力推進設備改造計劃。2019年9月底，成都公司紙板線開始改造動工。這是一個龐大的系統工程，由集團總部生產設備部牽頭組織，成都公司機修班和其它六個兄弟公司機修班支援者以及設備廠家派遣的安裝工程師及技術顧問隊伍，共同成立了一個紙板線改建項目組。經過2個月團隊共同奮戰的艱苦工作，從拆除舊設備，安裝新設備，到調試運行，終于，新流水線在2019年11月底安裝完成并成功試產。

新紙板線投入運行使生產速度大大提高。這是一條京山2.5米五層高速瓦楞紙板生產線，速度高達300米/分，原紙板線的最大速度不到200米/分，供不應求成為公司發展瓶頸 。機器效能的優化使產量突飛猛進，能夠更快、更好地滿足客戶的需求。

新設備更帶來能耗降低的優勢。公司的蒸汽和電能耗用較以前有大幅度降低，致使生產成本明顯降低，進一步提升公司的市場競爭優勢。

更可喜的是，新紙板線自動化程度顯著提高，從而顯著提高生產效能。一方面因新紙板線自帶DCS生管系統，實現全自動不停機換單，通過ERP訂單下發到自動流水線后，關聯部位的間隙、 幅寬會自動調整，不需要停機換單，節約了停機時間，提升效能。另一方面原紙上機使用、下機回收都實現了自動化，利用傳輸帶運輸到位，節約了叉車運輸，人工換原紙時間，既方便又安全。

全自動地面物流系統的引進使用，也直接提升整個紙板線的運行效率。從流水線后段到印刷工段之間的物流系統的更換，大大提高了生產效率及安全性能。原來從紙板線生產出來的紙板需要依靠人工翻板，通過鐵軌滾筒推動輸送到下一環節，速度慢，耗費體力，不平穩；現在全自動物流傳輸系統采用模組式網帶輸送機，輸送面平坦光滑，摩擦力小，輸送能力大，紙板在輸送距之間過渡平穩，通過操作臺按鍵操作就能實現物流的輸送，方便、快速、安全。

近年來，康利集團不斷加大設備的更新投入力度，從規模和技術水平等全方面提高集團裝備力量，生產設備種類齊備，裝備更加先進，產能結構更加合理，生產效率更是邁上新臺階，為公司日常生產經營、規模提升和長遠發展提供強有力的硬件保障，為公司提升市場競爭力和客戶服務水平提供堅實支撐。發展永不停歇，康利集團將始終以專注、專業、求實、創新，走向未來之路。